长知识 || 自动原纸物流系统介绍

自动原纸物流系统说明
在整条瓦楞纸板生产线上，在将各类原纸加工成瓦楞纸板、纸箱的过程中，除了需要工人和瓦线各大设备的配合作业外，还需要一道很重要的工序，即运输：将原纸、纸板、废纸等搬运到相应的设备或位置需要很大的工作量。
在以前，这部分工作也基本上都是由人工来完成的，但是随着自动化的发展，瓦楞纸板生产线上的物流系统也步入了自动化的时代。本文主要介绍的就是瓦楞机纸板线的原纸物流系统。
01
原纸进纸平台：
根据纸卷的大小，可以存放1~3颗原纸，通过分纸器将每个原纸自动分配到原纸板链输送机上。
02
原纸转向盘：
既用作输送通道，也用于原纸转向，便于输送工艺需要。
03
原纸进纸板链输送线：
每段原纸板链输送机均可存放一颗原纸，对提高车速有很大帮助，原纸进入原纸架后自动对中夹起。
04
原纸上纸顶升器：
由于原纸架结构限时，小原纸无法实现自动夹取。使用该顶升器后，根据原纸大小，自动把原纸顶升到一定高度，同时也实现原纸对中，真正做到原纸架自动夹取。
05
原纸退纸踢纸器：
原纸残卷通过称重后经过原纸退纸输送线，自动停于原纸退纸推纸器中心，通过踢纸臂，将原纸推出原纸退纸输送线，进入原纸退纸平台，抱车快速定点抱纸。
06
退原纸平台：
原纸经过原纸退纸推纸器推出后，存放于原纸退纸平台。
07
称重系统：
生产线使用后的原纸残卷经过称重系统，在仪表上显示原纸残卷的实际重量，客户的erp通过rs232通讯方式读取原纸重量数据后打印出标签，或数据反馈给生管运行系统，实现原纸所有信息的标签自动打印，贴原纸上。
08
自动贴标签系统：
在原纸残卷回仓时，当原纸到达称重板链时，退纸控制系统与生管运行系统对接，通过生管运行系统，读取原纸残卷的重量，系统再将原纸的信息、重量等发送给自动贴标系统，将标签贴到原纸上，实现了无人化，也便于原纸仓库的数据管理；此贴标系统，在无运行系统对接情况下，只打印原纸的当前重量，把标签贴于原纸上。


物流系统的发展演变
保险索赔
物流仓储消防安全知识，你get了吗？
国际物流|教您货运前如何选择靠谱的进口代理公司
货运的相关合同
运输车辆超限和超载的区别
危险品爆炸或火灾事故，应如何在120到来之前进行急救
口岸物流发展的对策